了解专用变频数控绕线机的设计方案

了解专用变频数控绕线机的设计方案

今天来了解一下变频数控绕线机有什么设计方案。首先为一种专用骨架，设计一台数控自动绕线机。漆包线线径0.2mm 每一框格内均匀密绕六层，然后换至下一个框格内。以此类推，直到四个框格全部绕制完成。要求全自动绕制，漆包线张力0.5-3N可调。并且换框格绕制时，漆包线需对准骨架上固有的开槽移位，以免拉断漆包线。

变频数控绕线机主要元器件选择：

1、选用台湾威纶10.4触摸屏，用来显示参数和设定参数。
2、选用松下PLC，作为控制程序的执行器件。
3、选用松下交流伺服电机，作为绕线和排线电机。
4、选用NHK直线导轨和滚珠丝杠，因其精密度高。
5、选用三菱ZKG型磁粉制动器，作为漆包线张力控制元件。
6、所有过轮和跳舞轮表面都喷涂有陶瓷保护层，光洁、耐磨。

变频数控绕线机的机械原理描述：

漆包线在磁粉制动器过线轮上缠绕两圈，固定至专用骨架上，排线电机从零位开始移动的同时，专用骨架也开始转动，按照设定好的同步速度运转。假设专用骨架每框格宽度16mm，排线用滚珠丝杠导程4mm，绕线电机速度600rpm，均匀排满框格一层需要80转，也就是说，绕线电机转过80圈时，排线电机需要均匀转动四圈。通过这样分析，我们就可建立起绕线电机和排线电机之间的同步关系。绕线电机速度/20 = 排线电机速度在安装专用骨架时，将骨架上固有的开槽，对准夹盘上的感应头，由非接触式感应开关，感应每一次开槽的位置。假设每个框格内我们需要绕制六层，也就是说，感应开关计数到480圈时，命令排线电机瞬间向前移动框格间隔的距离。这时感应开关清零，重新开始计数。为了保险起见，我们也可以在470圈时，降低绕线电机速度，当完成排线电机的移位后，又恢复到规定的绕线速度。这个期间，除瞬间移动外，排线电机始终按照我们设定好的绕线节距，在跟随绕线电机的速度转动。另外，还需设计一个非接触式零位检测开关，它用来检测开始绕线的起始位置。

以下的机械原理，只是一个大概的框图，真正的设备上还需要有两个过轮和一个跳舞轮，来保证设备运行中施加在漆包线上的张力均衡不变.放线部分未有叙述。