全自动浸漆机能免刮漆为什么？真空压力浸漆设备

全自动浸漆机能免刮漆为什么？真空压力浸漆设备
       线圈在敞开的容器中浸漆后吊出漆缸滴漆，车间地面滴漆严重，而且刺激的气味充斥车间，溶剂大量挥发，浪费了绝缘漆与溶剂。那么全自动为什么能免刮漆呢？

       全自动浸漆机让溶剂、绝缘漆各自在密闭的贮漆罐与溶剂贮罐中通过管道来回输送，避免了溶剂向空气中挥发，而且在浸漆、滴漆后还有油漆与溶剂回收工序，节省了原材料，避免了油漆及溶剂与工人直接接触。经真空浸漆烘干机处理的线圈，漆膜均匀，浸透性好，可免去刮漆工序，极大地降低了工人的工作效率。现有的真空浸漆设备加热功率都在26KW-30KW之间，不带散热片，且加热管的材质都不是不锈钢的，这样的加热功能大大的消耗了能源，使用户单位提高了生产成本。

 HY-Z03 双缸全自动浸漆机配备要求
1、输入：AC 380V 3相4线 50Hz （功率：1HP）
2、采用50KG液压杆支撑顶盖。顶盖四周采用硅橡胶密封，快速夹关盖。
3、采用步进电机传动精密滚珠丝杆带动子槽升降式含浸，可预置升降高度（子槽最大行程60mm；位移精度±0.05mm）
4、.螺旋升降机承受力大，控制精确度高，PIN不会粘上凡立水，不用二次镀锡。
5、PLC控制器控制，可预置多种含浸模式，具备适时，适当消除气泡功能；
6、自动开关箱盖，二次自动抽真空，省时省力，环保，节能，可实现单人多机操作。
7、槽整体采用10MM钢板制作。双玻璃观察窗可随时查看浸泡情况.

      真空压力浸漆设备的加热功率只有10KW，加热管的材质均为不锈钢且带散热片的，在同样的加热环境下，大大的节约了能源，也就是说，用户单位在使用加热系统时，节约了三分之二的电力。所以我们说真空浸漆机能免刮漆就是这个原因了，你了解了吗